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喷嘴种类、喷雾角度、喷雾粒径、流量分布、冲击力与喷雾形状详解
发布日期：2022-07-27? 作者：欧诚喷嘴 点击：
喷嘴简介
将液体产生雾化的机构，称之为 。
螺旋喷嘴喷雾进行的过程可以分为二个阶段来说明：
1、先将液体雾化至微小液滴。
2、再将已雾化的液滴经由喷孔直接喷洒在指定的表面上，以达成预期的喷雾形式及效果。
喷嘴的种类
依照喷嘴的雾化原理来界定，大致可以区分为三种不同的种类。
1、液体加压式喷嘴(单流体喷嘴)
仅使用泵浦将液体加压至所需之压力，称为液体加压式喷嘴，此种类型之喷嘴其平均喷雾粒径较粗，最细喷雾粒径约为50μm (Micron)。
2、气体辅助式喷嘴 (二流体喷嘴)
使用高压气体为动力，辅助液体微雾化，称为空气辅助式喷嘴，而此种喷嘴其液体供给方式又可以分为压力式及虹吸式二种，平均喷雾粒径较细，最细可达10~20μm (Micron)。
3、超音波式喷嘴
是于空气辅助式喷嘴的喷口尖端安装一只钛合金超音波产生器，当已雾化的液滴高速撞击钛合金的超音波产生器时，立即产生高频振荡与超音波，喷雾粒径会因此更加微雾化，平均喷雾粒径可达10μm (Micron)以下。
喷雾角度
螺旋喷嘴喷雾进行时，最接近两旁的喷雾夹角角度，称为”喷雾角度”。喷雾角度与喷雾高度(喷嘴口至被喷物之距离)关系着喷雾覆盖面积的大小。
喷雾粒径
喷雾液滴的平均粒子径，称为”喷雾粒径”。喷雾粒径关系着喷雾液滴与被喷物的接触机率、穿透率与蒸发时间等。
测定方式
液浸法：使用实验用玻璃皿装盛约六分满的矽油，将玻璃皿快速滑过喷雾中的喷嘴下方，盛接产生的液滴，由于矽油比重较大，所以水滴将浮在矽油上方，然后 将玻璃皿快速移至电子显微镜下详细记录每一个液滴的直径，其平均值即为平均喷雾粒径。此种方式极为耗时且误差甚大，所以现今很少有人使用此方式来测定喷雾粒径。
激光测定法：因为不同大小的粒子拥有不同的圆周率，对于光源亦会产生不同的折射角度，所以我们利用两条激光的交会处来统计喷雾粒径的大小，称为激光测定法。此种方式方便、省时且精度高。
流量分布
绝大部份使用喷嘴的场合，皆需要将数个喷嘴共同排列，为了达成复数排列后的相同均匀性，我们的研发工程师们为喷嘴设计了下列的流量分布特性。而流量分布的 测式方式，简单的说就是在喷雾中的喷嘴下方摆列一整排的实验用试管，将喷嘴喷出的液滴完全接收下来，因为每一支试管中所接收到的液体量不同，所以从侧面观 察即可看出其流量分布的情形。
1、标准凸形分布
该流量分布呈现中间多，两旁渐进式减少的形式，复数排列时必须重叠百分之五十，使复数排列完成时，其流量分布达到完全均匀之效果。
2、凸等分布复数排列
均等分布其流量分布呈现几乎完全均匀的形式，复数排列时只须重叠百分之十，使复数排列完成时，其流量分布达到完全均匀之效果。
3、均等分布复数排列
凹形分布该流量分布呈现中间凹陷之分布方式，此乃空心圆锥形喷嘴特有的流量分布方式
4、单点分布
此乃直线形喷嘴特有的流量分布方式
冲击力
在被喷物体表面的单位面积上所承受之压力，称为冲击力。 在相同操作条件下，针对冲击力作比较，结果如下：
直线形＞扇形＞空心圆锥形＞实心圆锥形及方锥形
旋转角度
当进行复数排列时，因其冲击力较强，因此，必须向同一方向旋转12°~15°，以避免各喷嘴间相互干扰，而影响喷雾品质及喷雾效果。
喷雾角度与喷雾距离
喷雾角度与喷雾高度(喷嘴口至被喷物之距离)关系着喷雾覆盖面积的大小。
